Связаться

Реализованные проекты

цифровизации производства

Кейсы внедрения системы управления производством Omega Production на предприятиях машиностроения, металлообработки и сборочных производств.

Уральские Локомотивы

Цифровизация производства
пассажирских электропоездов и локомотивов

Уралвагонзавод

Цифровое управление металлургическим производством
на крупнейшем вагоностроительном предприятия России и стран СНГ

АвтоВАЗ

Цифровое импортозамещение без риска для производства

Минский Тракторный Завод (МТЗ)

Цифровое управление производством на крупнейшем тракторном производстве Восточной Европы

Минский Автомобильный Завод (МАЗ)

Цифровое управление
сложным машиностроительным производством

Машиностроительный завод "Арсенал"

Единая цифровая система управления производством
для многопрофильного оборонного предприятия

Инженерная компания "Заслон"

Единая цифровая система планирования и производственного учёта для высокотехнологичного оборонного предприятия

Группа Компаний "Гефест"

Единая система управления производственными процессами

Ижевский Электромеханический Завод "Купол"

Цифровая система управления конструкторской документацией и производством

НПЦ "Салют"

Комплексная цифровизация управления производством и данными

Авиационная Корпорация "Рубин"

Цифровое управление инженерными данными и производством

Нефтекамский Автомобильный Завод

Единая система управления производственными процессами
Скачать кейсбук внедрений
Как проходит внедрение
Обследование и анализ производственных процессов
Изучаем специфику производства, управленческие процессы и ИТ-ландшафт предприятия.
Проектирование целевого цифрового контура
Формируем архитектуру решения под задачи бизнеса и особенности производства.
Настройка и интеграция системы
Настраиваем решение под реальные процессы, сохраняя производственную логику и обеспечивая сквозную интеграцию с существующими системами.
Обучение и запуск в промышленную эксплуатацию
Вводим систему в работу постепенно, тестируем в реальных условиях и корректируем настройки.
Сопровождение и развитие
Поддерживаем решение после запуска и развиваем систему вместе с ростом предприятия.

Какие результаты получают предприятия

  • Повышение управляемости производства

    Управление инженерными данными: проектирование, актуализация конструкторской и технологической информации.

  • Контроль себестоимости и затрат ресурсов

    Планирование производства: распределение заказов, маршрутов и ресурсов по цехам.

  • Прозрачный контроль незавершённого производства (НЗП)


    Управление запасами и перемещениями материалов, контроль остатков и потребления.

  • Оптимизация работы всех подразделений


    Выполнение производственных заказов, контроль загрузки оборудования и исполнения технологических операций.

  • Аналитика и поддержка управленческих решений


    Планирование и проведение профилактических ремонтов и обслуживания оборудования для минимизации простоев.

Часто задаваемые вопросы

Такой же результат возможен
и на вашем производстве.
Обсудим ваши задачи